关于断芯棒需注意事项

首先在轧制过程中模具是会磨损酌, 通常孔型的使用寿命是芯棒几十倍, 所以当孔型轧了几十吨后会产生磨损. 如果不是使用同一厂家生产的芯棒时, 会产生变形曲线不匹配的现象，严重时会造成变形区域分配不均. 减壁过于集中 ，使芯棒某个部位受力特别集中，当芯棒上某个部位应力积累到一定时, 芯棒就全产生断裂. 一处理这种悟况: 

1 保证模具匹配。 

2 如果决定芯棒的供货商产品的质量, 则斋对孔型进行仔细检查. 用呈规则出孔型各点的磨损, 决定孔型的外圆加工量。如发现孔型某个部位磨损比较集中1那就说明新棒对应的部位的前段压缩不足. (或者说芯棒外圆小了)造成变形量集中. 所以在修磨时必须慎重考虑, 改芯棒, 还是改孔型. 总之做到, 尽量不要出现磨损集中现象. 二造成芯恒断裂由其他因素还有: 

1 调整时芯棒位置不当
2 送尽量过大
3 管坯内壁
4 管坯延长方向热处理不均, 造成计息性能偏差过太
5 管坯内壁润滑不良
6 芯棒表面秸钢
7 芯棒磨损严重、等等 望逐个问题排除，尽快找到主要问题,早日恢复正常轧制。